کارخـانه خـوراک ساخـت سیبـایم با ظرفیت اسمی 6 تن در ساعت
امروزه به رشد چشمگیر علم و تکنولوژی در تمام سطوح تکنیک ها ،مهارت ها،روش ها و فرآیند هایی که در تولید کالا یا خدمات یا تحقق اهداف مانند تحقیقات علمی به کار گرفته می شود دست خوش تغییرات فراوانی شده از جمله ی این تغییرات را می توان در صنعت کشاورزی مشاهده کرد.
بر این اساس در صنعت کشاورزی با استفاده از پسماند محصولات کشاورزی که در گذشته به عنوان ضایعات دفع می شد،شرکت دانش بنیان نانوپیشگامان سهند توانسته با استفاده از فناوریهای نوین و‌دانش مهندسان و محققان داخلی خوراک کامل دام تحت عنوان سیبایم را تولید و روانه ی بازار هدف کند.بر این اساس در صنعت کشاورزی با استفاده ار پسماند محصولات کشاورزی که در گذشته به عنوان ضایعات دفع می شد،شرکت دانش بنیان نانوپیشگامان سهند توانسته با استفاده از فناوریهای نوین و‌دانش مهندسان و محققان داخلی خوراک کامل دام تحت عنوان سیبایم را تولید و روانه ی بازار هدف کند.
شایان ذکر است مجموعه تکنودام صنعت باتوجه به تجربیاتی که در زمینه ی ساخت ماشین آلات دامپروری اخذ نموده با همکاری شرکت محترم نانو پیشگامان سهند طی تفاهم نامه ای توانستند این محصول استراتژیک دانش بنیان که هم وابستگی به نهاده های دامی را به شکل قابل توجهی کاهش می دهد و هم باعث جلوگیری از دور ریز مواد می شود را با خطوط تولید بومی و ساخته شده توسط مهندسان مجرب داخلی را تولید و چرخه ی علم و صنعت را تکمیل نمایند.
این خط تولید به شکل کلی دارای مخازن مواد اولیه فرآوری شده (خردشده-پرک شده-آسیاب شده و…)خطوط انتقال توسط مارپیچ ها ،نوارنقاله ها،سیستم پنوماتیک و الواتورها هم چنین دارای ادوات خرد کردن علوفه،پرک کردن غلات،آسیاب غلات،میکسرها و خطوط بسته بندی به شکل کیسه گیری یا فله ای و تجهیزات مدرن برقی به شرح زیر می باشد.
۱_دارای مخزن ذخیره فلزی جو به ظرفیت ۱۵۰۰متر مکعب ،مخزن کاه با ظرفیت ۴۰۰متر مکعب ،مخزن یونجه با ظرفیت۲۰۰متر مکعب ،جو پرک با ظرفیت۲۰۰مترمکعب،کنجاله ی کلزا با ظرفیت ۸۰متر مکعب ، تفاله چغندربا ظرفیت ۸۰متر مکعب ،سبوس گندم با ظرفیت ۸۰متر مکعب ،و شش عدد مخزن ۶متر مکعب بابت افزودینها و مخزن مایعات با ظرفیت ۱متر مکعب
۲_دارای پیش میکسر پیمانه گیری (بچینگ)با ظرفیت ۱۵متر مکعب همراه با سیستم توزین به منظور افزایش دقت در سرعت بارگیری میکسرها
۳_میکسر افقی با ظرفیت ۲۰m3 دارای الکتروگیربکس هلیکال ۶۰hp دارای شاسی با سطح مقطع ۱۰۰mm و نوار نقاله زنجیری به طول ۱۰ متر وعرض ۸۰سانتی متر
۴_دارای کیسه پر کن صنعتی با ظرفیت عملیاتی ۶۰۰۰کیلوگرم در ساعت دارای سیستم پنوماتیک به همراه مخزن ذخیره با ظرفیت ۱۵متر مکعب به همراه سیستم توزین و نوار نقاله تخلیه
۵_یونجه خردکن صنعتی با ظرفیت ۳۰۰۰کیلوگرم در ساعت دارای نوارنقاله زنجیری و مارپیچ حلزونی به طول ۵متر به منظور خرد کردن علوفه خشبی
۶_سیستم انتقال علوفه ی پنوماتیک دارای فن و سیکلون باد و لوله های انتقال دارای روتاری ولو (air lock )به منظور انتقال علوفه ی خرد شده توسط علوفه خردکن به مخازن نگهداری
۷_مجموعه پرک غلات غلطکی دارای الکتروگیربکس ۱۸/۵کیلووات شامل کاندیشنر،دیگ بخار ۵۰۰لیتری،سرند با الکتروگیربکس ۳kw،الواتور با الکتروگیربکس۳kw،مخزن ذخیره ۲متر مکعبی به منظور پرک کردن غلات
۸_خطوط انتقال به شکل باد ،نوارنقاله ها،الوارتورها و جلوبرنده های حلزونی دارای الکتروگیربکس هایی با ظرفیت ۱۱kw_۷/۵kw_۵/۵kw_۴kwمجموعاً حدود ۱۲۰متر طول
۹_یونیت کامل هیدرولیک شامل :مخازن روغن،شیر مقسم کنترل،فیلترها،فرمان دهنده های برقی به منظور پمپاژ روغن به موتور ها و جک های هیدرولیکی
۱۰_پکیج پنوماتیک شامل کمپرسور باد ۴۰۰لیتری ،شیر های کنترل و جک های پنوماتیک
۱۱_تجهیزات برقی شامل :کابل ها،اینورترها،کنترل فاز،مینیاتوری و…که همه ی تجهیزات در اتاق فرمان به ابعاد ۱۶متر مربع به شکل فول اتومات (PLC)تمام خطوط را مانیتور می کند.
۱۲_ریل کامل خشک کن علوفه به طول ۴متر و عرض ۱ متر دارای سیستم المنت با ظرفیت ۲تن در ساعت
۱۳_آسیاب غلات به ظرفیت ۳تن در ساعت دارای دینام با ظرفیت ۶۰ اسب دارای مخازن اولیه (پیش آسیاب)به ظرفیت ۱۰متر مکعب
نگهداری و تعمیرات تجهیزات صنعتی بخش حیاتی از عملیات تولیدی محسوب میشود. بدون یک برنامه نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه مناسب شرکتها با خرابی های ناگهانی افزایش هزینه ها و کاهش بهره وری مواجه می شوند. طبق گزارشهای معتبر سازمانهایی که برنامه نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه را اجرا کرده اند توانسته اند هزینه های نگهداری را تا ۳۰ درصد کاهش دهند و بهره وری خطوط تولید را در Deloitte United States افزایش دهند این مقاله به بررسی نکات کلیدی برای برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه پرداخته و راهکارهایی ارائه میدهیم که به شما کمک میکند تا از خرابیهای ناگهانی جلوگیری کرده و هزینه های نگهداری را به حداقل برسانید.
بر این اساس هنگام راه اندازی اولیه ی تمام تجهیزات همکاران ما تمامی نکات مربوط به نگهداری تجهیزات از جمله روغن کاری،گریس کاری،آچار کشی وسایر موارد ایمنی را به کارکنان و مهندسان آن مجموعه را آموزش داده و علاوه بر آن تکنسین های شرکت به شکل دوره ای فرآیندهای مربوط به نگهداری تجهیزات را ضمن آموزش مجدد به تکنسین های مربوطه انجام می‌دهند،
